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AlSi10Mg、AlSi7Mg合金粉 3D打印合金粉

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詳細信息

一、合金成分與晶體結構

  1. 合金牌號Si 含量Mg 含量Al 含量其他元素(Fe、Mn 等)
    AlSi10Mg9.0-11.00.2-0.5餘量 0.5
    AlSi7Mg6.5-7.50.2-0.8餘量 0.5

二、性能差異與技術優勢

性能維度AlSi10MgAlSi7Mg差異成因
抗拉強度(MPa)300-350(T6 熱處理)280-320(T6 熱處理)Si 含量高使基體強化相增多,但塑性降低
延伸率(%)5-88-12AlSi7Mg 因 Si 含量低,基體韌性更優
熱膨脹係數(ppm/℃)16-18(20-100℃)18-20(20-100℃)Si 含量降低導致熱穩定性略下降
導熱係數(W/(m?K))160-180180-200Si 含量低減少熱傳導阻礙相
鑄造流動性優異(適合復雜結構)良好(適合薄壁件)Si 含量高改善熔融金屬流動性

三、制備工藝與關鍵控制點

四、典型應用場景對比

應用領域AlSi10Mg 優選場景AlSi7Mg 優選場景選擇邏輯
航空航天衛星結構件、發動機支架(高強度需求)直升機起落架連接件(高韌性需求)前者側重靜態強度,後者側重抗疲勞性
汽車工業發動機缸體、制動卡鉗(耐磨 + 散熱)車門框架、座椅骨架(輕量化 + 碰撞吸能)Si 含量高提升耐磨性,Mg 含量高提升韌性
3D 打印隨形冷卻模具(復雜結構 + 高導熱)無人機框架(輕量化 + 抗振)AlSi10Mg 的導熱與成型精度更優
電子封裝高功率芯片散熱基板(熱匹配 + 絕緣)5G 基站天線罩(電磁波穿透性 + 耐候性)前者熱膨脹係數更低,後者耐蝕性更優

五、行業標準與質量管控

  1. 指標AlSi10Mg(ISO 6892-1)AlSi7Mg(ASTM B85-19)檢測方法
    氧含量<400 ppm<500 ppm惰性氣體熔融 - 紅外分析
    球形度>95%>90%掃描電鏡(SEM)統計
    粒度分布 D5025-35 μm30-45 μm激光粒度儀
    松裝密度2.1-2.3 g/cm?2.2-2.4 g/cm?霍爾流速計

六、與其他鋁合金粉末的性能對比

合金類型AlSi10MgAlSi7MgAlSi50(高硅)AlMg10(鎂合金)
密度(g/cm?)2.652.682.552.72
硬度(HV)100-12080-100150-18060-80
熱導率(W/(m?K))170190180150
主要應用方向結構 + 耐磨結構 + 韌性電子散熱耐腐蝕構件

七、前沿發展與市場動態

八、選型建議與提示

聯係方式
  • 聯係人: 王經理 先生
  • 電話: 0371-64120725
  • 真: 0371-64120725
  • 手機: 13027789516
  • 地址: 河南省 鄭州市 鞏義市北山口工業園區
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