| 品牌：博創 | 規格：UL+Z-1500+255/15 | 產地：德陽 |
一.設備用途
本設備採用連鑄連軋工藝方法生產導電鋁桿,生產的鋁桿直徑為Φ9.5mm。
二.簡單工藝流程
1． 工藝流程示意如下：
普鋁錠及廢鋁線→熔化爐→保溫爐→連鑄機→油壓剪→連軋機→雙盤連續繞桿機→鋁桿。
2． 熔鋁或已配好的熔態鋁由保溫爐經過流槽，注入輪帶式連鑄機，連續鑄成面積為2420mm2的五角形錠。用油壓剪剪去廢錠，將其前端壓小，喂入連軋機出桿，經由雙盤繞桿機成盤。
三.主要技術參數
導電鋁桿直徑： Φ9.5mm
生產能力： 2.5-5t/h
設備總尺寸： 32.05×7.2×4.2m
設備總重量： 65t
(一) 豎式熔鋁爐
1).熔化速度： 5t/h
2).爐主體高度： 5.2m 要求車間高度 11m
3).豎爐直徑： Φ1.2m
4).燃料類型： 天燃氣、重油、柴油
5).出爐鋁液溫度： 710-740℃
6).燃燒器型號： ZH220或T220
7).風機型號： GE-60-11kw(重油)、GE－40-7.5kw（天然氣）
8).熔化油耗： 柴油 50kg/t?AL,天燃氣 60m3/t·AL(連續作業及良好操作下獲得)
9).加料能力： 1t/次
(二)雙膛保溫爐
1).單膛熔池容量： 8t
2).燃料類型： 天燃氣、重油、柴油
3).外形尺寸： 6788×4484×3100mm
4).燃燒器型號： ZH100或T100
5).風機型號： GD－38-5.5kw(重油)、GD－30-4kw（天燃氣）
6).保溫油耗： 柴油 20kg/t?AL，天燃氣 25m3/ t?AL
(三)連鑄機
1．結晶輪直徑： Φ1500mm
2．結晶輪截面積： 2420mm2
3．鑄錠面積： 2400mm2
4．結晶輪截面形式： “M”型
5、澆鑄速度： 8-15m/min(電動機轉速 500-1000rpm)
6．結晶輪轉速： 1.66-3.3r/min
7.電動機功率： 3kw(DCN=1500r/min)
8.冷卻水壓: 0.35-0.6Mpa
9.冷卻水量: 60t/h(內冷:40t/h, 外冷:20t/h)
(四)單軌式油壓剪
1.大剪切力: 12000kg
2.大剪切行程: 65mm
3.電動葫蘆型號: TV-0.50 起重量 500kg
4.葉片泵型號: YB-25, 油壓65kg/cm2
油量: 25L/min
5.電動機功率: 4kw,N=960r/min
(五)Y型連軋機
1.型式: 三輥Y型
2.出桿直徑: Φ9.5，Φ13，
3.機架數: 15架、13架、
4．軋輥名義尺寸： Φ255mm
5．相鄰機架傳動比： 1:1.25
6．終軋速度： V=6.2m/s
7．軋制中心高： 902.5mm
8．主電機功率： 250kw(DC n=500r/min)
9.齒輪箱潤滑油箱： 5m3
10.乳濁液油箱： 15m3
(六)TS－1800型成圈下線架
1.繞桿電動機型號： DC12-22
電機功率： 1.1kw
電機轉速： 1500轉/分
2.繞桿頭轉速： 15-90轉/分
3.齒輪減速電動機型號： JTC561A
電機功率 2kw
電機轉速 48轉/分
4.成捆鋁桿尺寸（單位：mm）： Φ1800×Φ800×1400（外徑×內徑×高度）
5.成捆鋁桿重量： 3t
豫公網安備41010502000017號 
