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品牌：蘇州諾瑞達	規格：工廠	材質：
產地：江蘇蘇州

又稱火焰(flame rever-beratory furnace)。一種通過火焰直接加熱物料，以熔煉金屬的冶金爐。由燃燒窀、熔煉室和排氣煙道(煙囪)三個主要部分組成。整個爐膛就是一個用耐火材料襯裏的長方形熔煉室。簡單、投資小、使用的燃料種類較廣(如煤、煤氣、重油等)，是銅、鎳、錫等有色金屬的重要熔煉設備，被廣泛用於處理礦石和精礦，尤其是處理細粒度的粉料；還可熔煉鐵合金及用於金屬的火法精煉。但由於火焰直接與金屬接觸，金屬的氧化損失大。在冶金、化工等領域常用作焙燒設備。

由爐基、爐底、爐墻、爐頂、加料口、產品放出口、煙道等部分所構成。其附屬設備有加料裝置、鼓風裝置、排煙裝置和餘熱利用裝置等。　(1)爐基。爐基是整個爐子的基礎，承受爐子巨大的負荷，因此要求基礎堅實。爐基可做成混凝土的、爐渣的或石塊的，其外圍為混凝土或鋼筋混凝土側墻。爐基底部留有孔道，以便安放加固爐子用的底部拉桿。

(2)爐底。爐底是的重要組成部分，由於長期處於高溫作用下，承受熔體的巨大壓力，不斷受到熔體衝刷和化學侵蝕，因此選擇適當的耐火材料砌築或採用搗打燒結爐底，以延長爐子的使用壽命。對爐底的要求是堅實、耐腐蝕並在加熱時能自由膨脹。

(3)爐墻。爐墻直接砌在爐基上。爐墻經受高溫熔體及高溫爐氣的物理化學作用，因此熔煉爐墻的內層多用鎂磚、鎂鋁磚砌築，外層用黏土磚砌築，有些重要部位用鉻鎂磚砌築。熔點較低的金屬熔化爐，如熔鋁的內外墻均可用黏土磚砌築。

(4)爐頂。爐頂從形式上分為磚砌拱頂和吊挂爐頂。周期作業的及爐子寬度較小的，通常採用磚砌拱頂。大型銅熔煉多採用吊挂爐頂。

(5)產品放出口。的放出口有洞眼式、扒口式和虹吸式三種形式。銅精煉採用普通洞眼式放銅口。洞眼的尺寸一般為和5~30mm，其位置可設在後端墻、側墻中部或尾部爐底的低處。煉錫採用水冷的洞眼式放錫口，即在普通磚砌洞眼放出口處的磚墻外嵌砌一冷卻水套。虹吸式產品放出口與前兩種產品放出口相比，具有方便、安全、改善勞動條件、提高產品質量等優點。